КОМПОНЕНТХО ВА ХАМЧУНИИ АСТАРИНИ сафолй
КОМПОНЕНТХО ВА ХАМЧУНИИ АСТАРИНИ сафолй
A хамкунии таркибии сафолїяк намуди махсуси хамидаест, ки даруни он қабати маводи сафолиро дорад.Ин тарҳи хамида метавонад бартариҳои ҳам металлҳо ва ҳам сафолро пурра истифода барад, қувват ва коркарди металлҳо ва хосиятҳои ҳарорати баланд, ба фарсудашавӣ ва тобовар ба зангзании сафолро таъмин кунад.
Сахт ва паймон;Ҳамвор ва ғайрифаъол;Ба қабатҳои фарсудаи керамикии баландсифат ва зангзанӣ тобовар аст
Дар ҳама гуна соҳаҳои коркард, махсусан пулод ва цемент, зангзанӣ ва абрешим боиси бекористии зиёди завод мегардад.Ғайр аз он, мӯҳлати истифодабарии худи таҷҳизот метавонад аз сабаби хусусияти абразии баланди маводи истифодашаванда паст шавад.Хамин тавр, «механизми фарсудашуда» боиси аз кор мондан, иваз кардан ва гайра мегардад, ки ин харочот аст ва дар натича миллионхо рупия талаф мешавад.Барои муқовимат ба фарсудашавии сафолӣ, қубурҳои рост ва ғайра беҳтаринанд.
Дар асоси таҷрибаи чандинсола, Kingcera технологияи пешрафтаро аз хориҷа ҷорӣ кард, усули мустаҳкамкунии сафолиро аз часбонидани оддии анъанавӣ ба пайванди илтиёмии ғайриорганикӣ ба ҳарорати баланд тобовар, кафшери сегона ва кафшери шустушӯӣ иваз кард ва ҳарорати истифодаро то 750 ℃ боло бурд.Проблемаи дар харорати баланд афтидани сафолро комилан хал карда, эътимоднокии онро хеле баланд бардоред ва умуман мухлати тачхизотро 10—20 маротиба дароз кунед.
ВИЖАГИҲО
Муқовимати баланд ба ҳама намуди кимиёвӣ
Муқовимати баланд ба абрешим
Қобилияти намӣ ва сатҳи ҳамвор боиси осон шудани ҷараёни маводҳо мегардад
Ба ҳарорати то 200°С тоб оварда метавонад
ID-и хурдтари 100 мм низ метавонад истеҳсол карда шавад
Тафсилоти техникӣ
• Баргҳои сафолӣ барои интиқоли мавод бо суръати баланд истифода мешаванд.
• Қабати сафолӣ барои барномаҳои радиусаш кӯтоҳ истифода мешавад.
• Ғафсии сафолҳо аз 6 мм то 50 мм аст.
• Андозаи қубур (силиндрҳо) аз 40 то 150 мм ID мебошанд.
• Навъи сафолҳо: ҳамворӣ / лоғаршуда, ҳамвор / кафшершаванда, фишурдашуда / рехта.
Мушаххасоти мавод
Категория | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
Al2O3 | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% |
ZrO2 | / | / | / | / | ≥21% |
Зичӣ (г/см3 ) | > 3,60 | > 3,65г | > 3,70 | > 3.83 | > 4.10 |
HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
Сахтии санг HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
Қувваи печидан МПа | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
Қувваи фишурдани МПа | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
Мустаҳкамии шикастан (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
Ҳаҷми либос (см3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |